Otázka:
Extrudér pasty šneku
Athul
2018-05-02 20:59:01 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Vytvořil jsem extrudér pasty (typ pístu), ve kterém píst tlačí stříkačku k vytlačování. Pohyb pístu je řízen krokovým motorem. V tomto uspořádání jsem pro generování g-kódu použil vnitřní průměr stříkačky jako průměr vlákna a vnitřní průměr jehly jako průměr trysky a pro výpočet kroků extruderu na mm jsem použil vedení závitové tyče, které řídí pohyb pístu.

Mělo to ale několik problémů, jako jsou vzduchové bubliny a nebylo možné tisknout silné pasty.

Později jsem toto video viděl na Youtube. který později změnil na Augerův bitový mechanismus a viděl jsem, že WASP LDM již vytvořil úspěšný.

Snažím se jeden z nich vytvořit. Ale v tomto mechanismu jak vypočítat kroky na mm pro extrudér?

Je to stejné jako vedení Augerova bitu ?? A co průměr vlákna v nastavení slic3r ?? Každý má nějaký nápad ??

Děkuji

Jeden odpovědět:
profesor79
2018-05-02 21:21:30 UTC
view on stackexchange narkive permalink

Abych byl přesný, budeme mít všechny fyzikální parametry extrudovaného materiálu pro výpočet parametrů protlačování. V takovém případě bude mým přístupem použití přístupu try and check, protože to umožní systematické řešení problémů.

Chcete-li nastavit kroky / mm, zaměříme se pouze na měřenou délku po vysunutí.

  1. nastavíme délku vysunutí na 10 cm, vysuneme a zkontrolujeme vysunutou délku.
  2. pokud změříme jinou hodnotu, můžeme použít vzorec k opravě newStepsPermm = currentStepsPermm * (requiredExtrusionLength / měřená délka) To je třeba opakovat, dokud dostaneme požadovanou délku a toto je standardní kalibrační procedura.

Minimální tloušťka vrstvy bude spojena s tím, jak se těstoviny chovají (jak jsou lepkavé, množství vody atd.) - proto je potřeba trpělivost. Mým přístupem bude vytvořit list, kde bych uložil poměr složek a poznámku o chování extrudovaného materiálu.

Chcete-li odstranit bubliny v extrudovaném materiálu - stříkačka musí být naplněna opatrně a nepřetržitě, aby nedošlo k materiálu stohování, protože to vytváří vzduchové kapsy.


Addon: Ke kalibraci jílu můžete vytisknout jeden řádek pomocí ručně připraveného gcode. Množství extrudovaného materiálu lze odhadnout vážením nádoby / lahve nebo extrudovaného materiálu, což vám poskytne orientaci toku jako gramy / mm nebo mm3 / mm.

zkuste to:

  1. máme naše kroky // mm nedotčené
  2. zkuste nastavit rychlost tisku pro jeden řádek, takže hlína bude vypadat hezky
  3. pokud máme vytlačování nad / pod - změnit rychlost posuvu o 5% nahoru / dolů.
  4. když je vytlačování v pořádku, poznamenejte si všechny vytištěné parametry

takže pokud skončíme s rychlostí tisku 10 mm / s a rychlost posuvu 140%, pak víme, že kroky / mm je třeba vynásobit faktorem posuvu (v tomto případě 1,4).

Stručně řečeno, „vždy kalibrovat“. Dobrý plán.
V případě vytlačovače vláken bych mohl tiskárnu vypustit, aby vytlačila určité mm vlákna, a podle délky vytlačovaného materiálu jsem mohl kalibrovat e_steps. Ale motyka, mohl bych změřit délku jílu ??? Výhodou extruderu šnekové pasty je, že nebude mít problémy se vzduchovými bublinami. Ale já jsem zmatený výpočty průměru vlákna ???
viz úprava @Athul
Jak jsem mohl vědět, jestli jsem pod / nad extrudováním. U vytlačování vláken to mohu zkontrolovat měřením šířky vytlačování pro jeden obvodový tisk a porovnáním se šířkou vytlačování, kterou jsem uvedl v slic3r. Také máte představu o nastavení průměru vlákna ?? Kdybych nemohl najít bod v tom, že by se všechno pokazilo, včetně vytlačování
hlavní věc je, že je třeba zahájit proces a poté pozorování odvodí výpočty, protože existuje mnoho neznámých parametrů. jak jste uvedli platný příklad srovnání - pak je třeba použít stejný přístup s hlínou. Stabilizujte jeden faktor, pak další a tak dále až do bodu, kdy budete moci nastavit všechny věci.


Tyto otázky a odpovědi byly automaticky přeloženy z anglického jazyka.Původní obsah je k dispozici na webu stackexchange, za který děkujeme za licenci cc by-sa 4.0, pod kterou je distribuován.
Loading...